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  • 陳天賦:鍛造行業的“技術達人”
    2019年06月03日 10:56 襄陽黨建網 點擊量:
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    陳天賦(中)與技術人員研討產品性能。 全媒體記者 夏路 攝

      人物名片:

      陳天賦,男,43歲,谷城人,大學畢業,現任湖北三環鍛造有限公司工藝技術部部長。20多年來,他立足崗位,堅守“深學實做練就精湛技能,持續創新推進企業發展”的信念,刻苦鉆研,拼搏進取,勇于創新,從一名普通工藝員成長為鍛造行業創新型技術領軍人,先后獲得全國模標委頒發的模具標準化工作突出貢獻獎、國家級企業管理現代化創新成果一等獎、湖北省重大技術成果獎、襄陽市技術發明一等獎、襄陽五一勞動獎章等。

      5月中旬,一場國際沖模和成型模標準評審大會在德國柏林召開,中國有8家企業參會,湖北三環鍛造有限公司(簡稱三環鍛造)是其中1家,陳天賦以技術人才身份代表公司參與行業標準評審。“早在2017年,三環鍛造就向全國模具標準委員會申請鍛造模具的國家標準,可以說,公司相關技術已經達到國際先進水平。”陳天賦自豪地說。

      勤鉆研,攻克技術難關

      出生農村的陳天賦,從小就勤奮好學。1997年,他從原武漢汽車工業大學畢業后進入三環鍛造,成為一名普通工藝員。

      年輕的陳天賦活力四射,渾身有使不完的勁兒。白天,在生產一線,他總是圍著師傅問長問短,生怕漏掉半點操作知識;晚上,他伏案苦讀,一遍一遍研究借來的《鍛造工藝學與模具設計》《模具成形技術手冊》等專業書籍。

      “能吃苦,肯鉆研,是個好苗子。”陳天賦的所作所為,三環鍛造副總經理甘萬兵和其他同事都看在眼里。一有機會,公司就選派陳天賦出國深造,開拓國際視野。

      2007年,剛從國外培訓回來的陳天賦接到公司的一項重要研發任務:為歐洲一款豪華客車量身定做轉向節。

      “當時這類轉向節的鍛造工藝幾乎被國外壟斷,研發難度特別大,而且材料長期依賴進口,生產成本居高不下。”陳天賦說。怎么辦?陳天賦等人日夜加班,繪圖設計,實操打磨,歷時3個多月,終于攻克技術難關,不僅打破了國外技術封鎖,而且大大降低了生產成本。

      一炮打響連連響,三環鍛造的轉向節等產品逐漸贏得客戶的認可。

      為了沖進國際高端市場,陳天賦又帶領技術團隊,克服技術標準、質量體系、文化理念等差異性難題,成功研發了國際頂級商用車制造企業戴姆勒—奔馳的轉向節技術。從此,三環鍛造工藝技術進入世界先進水平。“2013年開始給戴姆勒公司供貨,到現在6年了,轉向節產品始終保持質量零缺陷的優良記錄。”陳天賦說,僅此一項,每年為公司增加銷售收入1億多元,三環鍛造也成為國內首家榮獲戴姆勒公司“最佳供應商”榮譽稱號的企業。

      勇創新,鑄就卓越品牌

      陳天賦深知,唯有創新才能搶占先機,鑄就叫得響的產品品牌,贏得更多的市場份額。

      模具是鍛造行業的“金剛鉆”。面對模具成本較高的不利局面,陳天賦的技術團隊以模具焊補修復為突破口,提出焊接修復鍛模型腔的新思路,從而實現了把好鋼用在刀刃上的目標。新技術推廣應用后,企業模具成本降低15%以上。

      2015年,三環鍛造向國家申報汽車復雜鍛件智能化制造新模式項目,陳天賦再次挑起大梁,參與產品研發、工藝設計、仿真驗證、制造生產數字化等流程,最終成功組建了鍛造行業智能制造新模式,加快了鍛造行業設計制造信息化與智能化步伐。

      2017年,陳天賦完成了湖北省科技創新重大專項項目“鍛模3D打印增材制造與再制造關鍵技術研發及應用”的研發,引入人工智能設備,通過軟件優化加工工藝和走刀程序,使得鍛模制造效率提高1.5倍,鍛模使用壽命達到國際先進水平。《模具制造精益化管理與應用》成果榮獲湖北省管理創新成果二等獎。

      據統計,陳天賦主持、參與起草的鍛造行業標準有15項,其中已發布的國家標準10項、行業標準2項,發表論文6篇,專利授權32項。

      甘奉獻,打造精英團隊

      一花獨放不是春,百花齊放春滿園。

      在三環鍛造,陳天賦被公認為技術“達人”,可他不自滿,不驕傲,手把手傳授理論和實操技術知識,讓更多的人學以致用。

      40多歲的楊杰,2002年進入公司,成為一名普通的工藝員。陳天賦一邊搞產品研發,一邊關心指導楊杰的技術工作。很快,楊杰就成長為骨干技術人才,參與德納汽車轉向節研發。“他就像家人一樣照顧我們,無私地傳授技術,我們一點一滴的進步都離不開他的付出。”已是主任工程師的黃明偉深有感觸地說。

      目前,陳天賦打造了一個30多人的精英團隊,奮戰在新技術研發一線,為三環鍛造貢獻智慧。

      陳天賦常常思考,如何通過管理創新最大限度激發和調動技術人員的積極性,從而加快科研成果的轉化運用,增強企業軟實力和市場競爭力。

      他主持編制了《技術創新管理辦法》,明確了各自職責,使企業的技術創新管理體系得到進一步健全,技術創新工作得到進一步規范。

      2016年,他針對預鍛模型腔設計粗放、熱鍛件飛邊大,存在資源浪費的實際情況,深入開展鍛件“瘦身”活動,通過三維模型比對、大數據分析、提高模具強度,大膽推行鍛件精化節材新工藝,提高材料利用率。“為實現減量化增長目標,我們團隊又在研發結構輕量化產品和材料輕量化產品。”談到鍛造行業未來的發展,陳天賦說,只要齊心協力,不斷創新創造,就一定能在市場上立于不敗之地,繼續書寫三環鍛造高質量發展新篇章。

      …記者手記…

      深耕行業展作為

      童光輝

      一個農村娃,通過不懈努力奮斗,成長為高技能人才,在崗位上建功立業。他說,心里只有一個念頭:認準了就干到底。

      大學畢業就進入鍛造行業,與鋼鐵為伴,一干就是20多個年頭,其中的酸甜苦辣只有自己能體會。

      在一次次科研實驗中,他不斷刷新鍛造行業智能制造的標準,讓三環鍛造的產品走出國門,讓三環鍛造的品牌叫響世界。

      陳天賦深信,只要埋頭苦干、實干,深耕一個行業,鉆研一門技術,就一定能創造奇跡,贏得未來。

      (來源:《襄陽日報》 2019年5月28日2版 通訊員 葉世劍 劉世二 全媒體記者 童光輝 夏路 編輯:廖虹宇)

    [ 信息來源:襄陽黨建網   作者: ]
     
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